一 、原理(lǐ)

　　冷軋管機作(zuò)業原理(lǐ)中的酸洗和退火在遍及運用(yòng)的冷軋管機中，冷軋管機技(jì )能(néng)的酸洗和退火很(hěn)多(duō)人不了解原理(lǐ)，這篇文(wén)獻首要就是來介紹冷軋管機中的酸洗退火工序的原理(lǐ)，因為(wèi)在冷軋前的帶鋼外表有一層氧化鐵皮，有必要把這次鐵皮給處理(lǐ)潔淨。

　　這就是冷軋技(jì )能(néng)的步驟---酸洗，在之後進行軋制，軋制後的帶鋼因為(wèi)加工硬化，需求對其進行退火處理(lǐ)，在帶鋼軟化後需求對外表的油脂進行整理(lǐ)，假如整理(lǐ)不潔淨，終形成的制品帶鋼上面有斑塊，通過油脂處理(lǐ)後進行退火後工序的帶鋼外表是呈亮光的，為(wèi)取得需求的尺寸和厚度，在通過平整機處理(lǐ)後的就是與要求相符的帶鋼制品了。在通過平整機前依據客戶要求來進行取舍，終就是可(kě)流轉運用(yòng)的帶鋼産品了。

　　二、 保養

　　關于冷軋管機修改本段日常保護與保養

　　每班開機前查看冷軋管機的電(diàn)氣系統是否正常;

　　并查看各個油箱油位是否正常;

　　各注油部位是否注油;

　　母材進料是否合理(lǐ);

　　查看完以上事項後;

　　冷軋管機的電(diàn)器部分(fēn)要常常整理(lǐ)塵雜物(wù);

　　運動部位要常常檢查緊固是否松動、合理(lǐ)。

　　冷軋管機在生産過程中，不能(néng)超限運用(yòng)，避免形成冷軋管機某些機械零件的損壞，應按軋制标準軋制，以便保證冷軋管機設備的安(ān)全運用(yòng)和産品的合格。
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